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沈飛電子助建5G+智慧工廠企改創新

2020/11/9 16:26:24      點擊:


本溪工具股份有限公司是一家六十年專業生產切削工具的國內知名企業,在國內鋸切行業占有龍頭地位。

2020年他們又有了大動作


 為推進智慧工廠建設,打造本溪“5G+智慧工廠”示范單位,人工智能以“5G驅動 智慧工廠賦能”智慧工廠整體進入運行階段。

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   智慧工廠是現代工廠信息化發展的新階段。利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務,幫助產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、及時正確地采集生產線數據,以及合理的生產計劃編排與生產進度。

沈飛電子助建智慧工廠

20198月我公司與本溪工具股份有限公司關于智慧工廠的建設項目一期工程達成意向并正式簽約。該項目各部分按計劃設計開發,并陸續進入試運營階段,整體系統已于202010月份正式開始運行。





我司本次承建的5G+智慧工廠系統一期工程應用于產品生產制造、檢測、物料周轉全過程,分為供應鏈管理、客戶關系、產成品及物料管理、機床設備數據采集傳輸等部分,并與企業財務管理緊密集成的一套綜合性電腦端與移動端打通的綜合性精益管理平臺。該平臺綜合運用各類信息采集、傳遞與統計分析,打通產品生產過程上下游信息通道,實現生產任務計劃與調度,技術文件顯示,物料、資源、生產環境信息,任務執行進度與質量信息,生產過程異常事件及處理等各類信息采集、監控和處理,實現產品生產過程信息可追溯。當生產任務執行結束后,系統自動生成質量數據包。




系統涵蓋MES(制造執行系統組件)、WMS(庫存管理組件)、SRM(供應商管理組件)、CRM(客戶關系管理組件)、APC(高級排產組件)、APP(移動云組件),設備聯網數據采集,真正實現了企業生產制程全智能化管理。

系統基于5G信息網絡技術與工業網關設備,解決本溪工具廠生產線的設備數據采集傳輸問題,將5G、人工智能、云技術、工業互聯網技術、工業生產數字化信息化相融合,加強生產數字化信息管理服務,提高生產過程可控性、減少生產線人工干預,以及合理計劃排程。同時,與企業的財務系統無縫對接,實現工廠的全過程控制及管理,從而實現了兩化融合及智能制造。

20208月,伴隨著本溪工具股份有限公司與中國移動本溪分公司的簽約,5G+智慧工廠”項目正式落地。本溪市人民政府副市長高巍表示,該項目為全市5G工業應用的項目拉開序幕,也必將對全市企業的智慧工廠建設起到示范和引領作用。


此次項目一期工程打造了本溪工具股份有限公司“5G+智慧工廠”建設的創新應用,發揮行業示范引領能力優勢。沈飛電子也將一如既往助力產業伙伴的創新與快速發展,為滿足該廠生產經營轉型升級、降本增效的需求提供更多更大的后續服務與幫助。

同時沈飛電子也將繼續致力于打造更為完善的智慧工廠項目,為全面推進基于“中國制造2025”、“工業4.0”與工業企業信息化實際相結合,深化工業及裝備制造領域的改革創新做出應有的貢獻。



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